煤化工生產(chǎn)廢水處理工程實例
0 引言
某鋼鐵公司煤化工廠是一個為鋼鐵生產(chǎn)配套的煤化工煉焦企業(yè),煉焦過程及化產(chǎn)回收過程所產(chǎn)生的廢水具有氨氮和COD較高的特點。該廠原采用常規(guī)生化處理工藝,COD、氨氮難以處理達(dá)標(biāo),改造工程采用一種高效微生物+A/O工藝, 取得了好的處理效果,系統(tǒng)已通過環(huán)保部門達(dá)標(biāo)驗收并穩(wěn)定運行2年以上。
1 設(shè)計規(guī)模、水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計污水治理規(guī)模為65 m3/h。
設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)及排放標(biāo)準(zhǔn)見表1。
| 表1 設(shè)計進(jìn)水水質(zhì) |
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2 廢水處理工藝
工程對污染物的去除率要求比較高。常規(guī)污水預(yù)處理+生化二級處理工藝不能保證本工程的污水達(dá)標(biāo)排放,特別是COD和氨氮的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。根據(jù)本項目的進(jìn)出水水質(zhì)特點,設(shè)計確定采用 HSBEMBM RM+A/O高效微生物生化處理為主、輔以混凝氣浮等物化處理的污水治理工藝。
焦化廢水處理主要是去除有機物及氨氮,生化處理是公認(rèn)的污染物無害化處理的最有效、最廉價的處理工藝。近年來,隨著國際上對難降解有機物降解性能的研究,焦化廢水作為一種典型的含有難降解有機物工業(yè)廢水,其治理的技術(shù)與工藝在國內(nèi)成為熱點課題,有關(guān)科研院所、大專院校與生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合開發(fā)研究,提出了許多新的工藝,包括A/O、A2/O等。
在實際運行中這些工藝克服了常規(guī)活性污泥法的諸多弊病,但仍存在著微生物生存環(huán)境要求較高,總停留時間較長,占地面積較大,投資費用高,運行管理復(fù)雜,運行費用高的弊病,為此沒有得到廣泛應(yīng)用和推廣。究其原因,主要是沒有從根本上解決問題,生化處理的根本是利用微生物來分解有機物,只有得到適應(yīng)能力強、分解能力高的細(xì)菌才能充分發(fā)揮出生化處理的優(yōu)勢。
HSBEMBM RM高效微生物環(huán)保工程技術(shù)是一項先進(jìn)的生化處理投菌技術(shù)(該技術(shù)已通過浙江省科技廳的技術(shù)鑒定,并已獲國家專利),是把微生物經(jīng)過篩選及馴化后投加入生化池中,以達(dá)到污水處理的目的。
具體工藝流程框圖見圖1。
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| 圖1 廢水處理工藝流程圖 |
3 主要構(gòu)(建)筑物
4 運行結(jié)果
5 投資及運行成本
6 結(jié)論
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