在開采天然氣的同時，水也從氣水接觸面、原生水之下的含水層被開采出來。為了保證天然氣純度必須去除其中的水分，典型的方法是使用乙二醇或與其具有相似化學(xué)性質(zhì)的試劑來去除。由于水與長鏈烷烴、芳香族化合物（苯、甲苯、乙苯以及二甲苯之類）以及多環(huán)芳烴等液態(tài)烴類化合物混合在一起，因此需要在外排前對脫出水進行處理。

1999年中期，NAM公司在挪威海域的L2天然氣平臺上進行試運行。經(jīng)過4個月小規(guī)模的成功試驗之后，NAM公司進行工業(yè)化放大試驗，并于2001 年在挪威北海和中國南海建立另外2套MPPE試驗裝置。下圖為天然氣平臺脫水和MPPE技術(shù)凈化脫出水的工藝流程示意。

天然氣平臺和MPPE裝置脫水工藝流程

從撇油池出來的水通過過濾器進入MPPE裝置，凈化后的出水直接排海。通過蒸汽冷凝分離產(chǎn)生的廢水排到調(diào)節(jié)池，打到陸上進行處理。

在NAM公司的L2天然氣平臺上，MPPE裝置配備了西門子S5可編程控制器（PLC）和維修軟件包。通過數(shù)據(jù)傳輸線與荷蘭陸地中心相連，使得工作人員可以在陸上對其工作現(xiàn)狀進行全面監(jiān)視，并可進行遠程操作直接控制開啟和關(guān)閉，而且可根據(jù)進水水質(zhì)調(diào)節(jié)運行狀態(tài)。當(dāng)進水濃度高出設(shè)計指標(biāo) 50%時，只要將進水流量減少10%就可使出水濃度達到0.1 mg/L的設(shè)計指標(biāo)；當(dāng)進水濃度較低時就可以提高流量。建立緩沖池可以對進水流量進行控制，由于流量過高時會導(dǎo)致出水濃度升高，因此推薦使用帶有最大使用流量和流速標(biāo)志的裝置。

雖然懸浮顆粒物不會對分離效果產(chǎn)生影響，但是長期使用會影響MPPE填料塔的壓力降，因此目前海上MPPE裝置均采用預(yù)過濾系統(tǒng)。在NAM公司的L2號天然氣平臺上，采用了3套預(yù)過濾系統(tǒng)。該過濾器濾料具有高的比表面積，能承受高負荷，分離粒徑為2μm時的分離效率可達99%?，F(xiàn)場試驗表明，在采用預(yù)過濾系統(tǒng)后，MPPE填料塔沒有再出現(xiàn)壓力降增加的現(xiàn)象。

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