景芝熱電廠循環(huán)水工業(yè)水系統(tǒng)技術(shù)改造
1 前言
山東景芝集團(tuán)有限公司熱電廠主機(jī)為雙爐(20t/h)一機(jī)(3000kW)，其中汽輪機(jī)為純背壓式，改造前循環(huán)水工業(yè)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，很容易在換熱器表面上結(jié)垢，影響介質(zhì)之間的換熱。
改造前循環(huán)水工業(yè)水系統(tǒng)見(jiàn)圖1。通過(guò)水質(zhì)分析和多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，改造前系統(tǒng)存在以下不足：
a.取樣冷卻器的冷卻回水沒(méi)有經(jīng)過(guò)涼水塔降溫，直接進(jìn)入回水井，回水井容量較小(20m3)，導(dǎo)致循環(huán)水溫度較高，容易形成水垢聚附于換熱設(shè)備及管壁上，嚴(yán)重阻礙了水與介質(zhì)的熱量傳遞，被冷卻介質(zhì)溫度較高，不能保證正常生產(chǎn)，只好采用從回水井內(nèi)排掉部分高溫水、補(bǔ)充地下水的半敞開(kāi)方式保證冷卻效果，排水量達(dá)28m3/h，大量浪費(fèi)了水資源。
b.換熱設(shè)備及管道結(jié)垢嚴(yán)重，一年進(jìn)行兩次酸洗。對(duì)設(shè)備使用年限和安全生產(chǎn)都非常不利。
c.工業(yè)水泵、工業(yè)水箱及自投裝置作備用設(shè)備，只在停機(jī)后發(fā)揮作用，使用時(shí)間較短，設(shè)備未得到充分利用。
d.引風(fēng)機(jī)、給水泵等冷卻水直接外排，沒(méi)有循環(huán)利用。
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2 改造特點(diǎn)
2.1改造后系統(tǒng)圖
改造后系統(tǒng)如圖2所示。
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2.2運(yùn)行特點(diǎn)
循環(huán)水通過(guò)循環(huán)水泵，經(jīng)空冷器、冷油器、取樣冷卻器、涼水塔回到回水井，組成獨(dú)立循環(huán)系統(tǒng)。其他冷卻水由工業(yè)水泵提供，循環(huán)水補(bǔ)充水來(lái)自給水泵、引風(fēng)機(jī)冷卻回水，不足部分由中央水池提供。停機(jī)時(shí)，開(kāi)啟聯(lián)絡(luò)門，由工業(yè)水泵提供全部冷卻用水。
2.3循環(huán)水加藥處理
加入硫酸，消除水中堿度，將碳酸鹽硬度變?yōu)榉翘妓猁}硬度。
H2SO4+Ca(HCO3)2=CaSO4+2CO2↑+2H2O
加入水質(zhì)阻垢劑HEDP，使水中硬度成分難以在換熱設(shè)備表面上聚附。
定期加入漂白粉，殺死水中有機(jī)物。
2.4控制指標(biāo)
通過(guò)加入硫酸量控制循環(huán)水PH值在7.5～8.5。
通過(guò)改變水質(zhì)阻垢劑量控制循環(huán)水中在3.0～5.0mg/L。
通過(guò)更換新水控制循環(huán)水濃縮倍數(shù)K≤3。
3 改造結(jié)果
a.保證了換熱設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到良好的換熱冷卻效果。
b.換熱設(shè)備勿需酸洗除垢，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，降低了維修強(qiáng)度及費(fèi)用。
c.節(jié)水效果顯著，改造前耗水量28m3/h，改造后耗水量8.5m3/h(其中循環(huán)水消耗量為0.5m3/h)。
d.改造后循環(huán)水加藥每年所需費(fèi)用約0.3萬(wàn)元，每年節(jié)省水費(fèi)18萬(wàn)元，污水處理費(fèi)9萬(wàn)元。
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