新湖石化ABS污水處理工程調(diào)試及運行
新湖(常州)石化有限公司ABS污水處理工程，是由韓國新湖油化株式會社提供全部技術(shù)和設備，于二00二年十一月底建成并投入設備調(diào)試及試運行，二00三年三月轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。該工程設計能力為每天675立方米，總造價100萬美元。
1. 處理工藝
1.1 ABS污水的特點。工藝廢水主要產(chǎn)生于IM-ABS和SAN工段的干燥階段和洗滌塔，生產(chǎn)廢水中主要污染物為苯乙烯、丙烯腈等。ABS污水日產(chǎn)600噸，色白，泡沫濃密，CODcr在3000－5000mg/l，BOD5在 1500-2000mg/l，SS在1300－2000mg/l，處理后CODcr在160-250mg/l，BOD5在 26-150mg/l，SS在40－120mg/l。
1.2 工藝流程。該工程采用物化和生化處理相結(jié)合的綜合性方法來處理污水，出水達到三級標準。工藝流程由五部分組成。第一部分為預處理，污水通過細格柵，進入調(diào)節(jié)池，通入空氣，使水質(zhì)均勻，加入消泡劑，經(jīng)水泵提升后進入第一絮凝池。第二部分為一級絮凝，沉淀，此部分靠絮凝劑和重力，使上清液流入活性污泥池。第三部分為生化處理，污水由第一沉淀池重力流出后，進入活性污泥曝氣池，處理后的水一部分進入二沉池，一部分污泥回流活性污泥曝氣池。第四部分為二級絮凝，沉淀，重力流入三沉池，三沉池上清液外排。第五部分為污泥濃縮和脫水部分，一沉池污泥，二沉池部分剩余污泥，三沉池污泥經(jīng)泵打入污泥濃縮池，再經(jīng)泵流入污泥脫水器，污泥外運處置。
1.3 工藝特點。該工藝采用PLC自動監(jiān)控，處理效率穩(wěn)定。
2. 設備調(diào)試運轉(zhuǎn)
設備安裝完畢后，按單機試車局部聯(lián)合試車和系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)三個步驟進行設備調(diào)試。 韓國新湖油化株式會社技術(shù)人員依據(jù)實際經(jīng)驗，對設備的機械部位進行調(diào)整，儀表控制柜，現(xiàn)場儀表調(diào)試，污水泵，污泥泵和風機的調(diào)試。韓國裕泉工程株式會社機械和電器技術(shù)人員對帶式壓濾機進行調(diào)試。
在調(diào)試過程中，一些具體問題，下面做詳細敘述。
2.1 調(diào)整調(diào)節(jié)池進水口。調(diào)節(jié)池是露天敞開式的，由于工藝廢水水溫在50℃以上，為了避免高溫對活性污泥的影響，調(diào)整了調(diào)節(jié)池的進水口，使調(diào)節(jié)池進水口遠離出水口，以利于廢水散熱。當時設備調(diào)試期天氣寒冷，問題不是顯得很必要，隨著氣溫的升高，這一措施的優(yōu)點就很明顯了。
2.2 增加活性污泥的營養(yǎng)。在初期污泥馴化時，由于工藝廢水具有一定毒性，馴化周期拉長，為使活性污泥盡快生長，我們將公司生活廢水收集，增加水泵，水管，將生活廢水，主要是化糞池廢水，自動打入活性污泥池，極大地改善了活性污泥的活性。由于公司生產(chǎn)具間隙性，短期大量廢水涌入，每次對活性污泥都是強力沖擊，緩緩不斷的生活廢水使活性污泥得以延續(xù)；钚晕勰嘀谐Ｒ姷脑鷦游镉腥悾皇侨庾泐，典型的肉足類為變形蟲屬、簡便蟲屬、表殼蟲屬和鱗殼蟲屬等；二是鞭毛類，鞭毛蟲又分為植物性鞭毛蟲和動物性鞭毛蟲，常見的植物性鞭毛蟲有滴蟲屬、屋滴蟲屬和眼蟲屬等，常見的動物性鞭毛蟲有波豆蟲屬、尾波蟲屬等；三是纖毛類，分為游泳型和固著型兩種，游泳型包括漫游蟲屬、草履蟲屬、腎形蟲屬、斜管蟲屬，固著型常見的有鐘蟲屬、累枝蟲屬、蓋蟲屬、聚縮蟲屬、盾纖蟲屬和殼吸蟲屬等。觀察原生動物的種類組成、數(shù)量、生長和變化狀況，反應出細菌的生長和變化情況，同時間接地評價污水處理過程和處理效果的好壞，起指導生產(chǎn)的作用。一般活性污泥正常時，大量鐘蟲、累枝蟲、殼吸管蟲等纖毛類原生動物出現(xiàn)，出水澄清，處理效果較好；受負荷沖擊時，纖毛類原生動物消失，僅有大量鞭毛類原生動物，受到強力沖擊時，沒有活性菌，同時出水渾濁，處理效果差；當大量旋輪蟲、線蟲出現(xiàn)時，成熟活性污泥趨于解體狀態(tài)，急需補壯措施。
2.3調(diào)整絮凝劑管線的位置，既便于觀察絮凝劑數(shù)量的大小，又利于快速攪拌，加快絮凝生成。
2.4 壓濾機刮刀的調(diào)整。壓濾機刮刀和濾帶的接觸壓力可以利用彈簧來調(diào)整刮刀的位置，但彈簧位置在刮刀的兩端，刮刀材質(zhì)為塑料，如若彈簧拉力不夠，刮泥效果不好，但彈簧拉力足夠，刮刀中間不受力，刮泥效果同樣不好，幾經(jīng)周折，我們在刮刀的中間部位增加了外力，提高了刮泥的效率。
2.5 壓濾機濾布。壓濾機濾布的清洗是由清洗泵、水源和噴淋管等組成，清洗水壓達到4公斤，但由于濃縮污泥回流水含有大量大于噴嘴直徑的顆粒物，因此極易堵塞噴嘴，引發(fā)清洗不良，濾布上留下污泥跡，壓濾效果降低，需及時疏通。如果采用清潔水，則以上現(xiàn)象不發(fā)生，但清洗水量較大，產(chǎn)生大量污水。實踐表明，清洗不好，絮凝質(zhì)量不高和壓濾機刮刀不到位，都影響壓濾效果。如果絮凝質(zhì)量好，刮刀合適，回流水清洗疏通及時，濾布清潔，壓濾效果非常好。
2.6污泥泵。當氣溫在25攝氏度以上時，污泥濃度明顯變大，流動性較弱，污泥泵出泥量減至三分之一。我們檢查了污泥泵的進出口，沒有發(fā)現(xiàn)異常物纏繞，因此判斷污泥流動阻力大而引起。當我們將污泥濃度適當稀釋后，污泥泵運轉(zhuǎn)正常。
2.7 污泥回流管內(nèi)污泥斷流問題。進入設備調(diào)試階段后，我們發(fā)現(xiàn)污泥回流至曝氣池的泥量較少，有時甚至斷流，經(jīng)查，污泥泵前閥門關不死，很明顯閥門處有異物纏繞，時間
長造成管道堵塞，甚至完全堵死，就會出現(xiàn)流量減少甚至斷流的現(xiàn)象。鑒于此，我們從異物的源頭，即生活廢水集中池泵前加柵網(wǎng)，并在公司檢修時，將閥門卸下，取出異物，污泥回流管污泥線暢通。
3. 絮凝劑的選擇
絮凝劑由無機絮凝劑和有機絮凝劑結(jié)合，目的是更好地進行水和泥分離。采用的是類似JAR絮凝測試。
3.1聚合氯化鋁（PAC）是水處理中最常用的絮凝劑之一。我們選擇了聚合氯化鋁（PAC）、硫酸鋁和聚合氯化鋁鐵（PAFC）三種進行試用，聚合氯化鋁鐵相比較聚合氯化鋁，礬花相似，但沉降速度更快，因此我們試用了二個星期，但聚合氯化鋁鐵至絮凝池的輸運管線嚴重結(jié)垢，被迫更換輸運管線，為此處理設施停止運行了三天。硫酸鋁因限于供應商大多只能提供固體硫酸鋁，且液體硫酸鋁用量較大，價格性能比遜于聚合氯化鋁，因此目前以聚合氯化鋁為適用絮凝劑。
3.2 PAC濃度的選擇。我們選擇的PAC濃度有100ppm、200ppm、300ppm、400ppm、500ppm、600ppm六個，實踐證實，PAC的濃度越高，出水越清，但PAC的濃度達600ppm，上層水澄清，但靜置后上層水量只占總量的十分之一，下層泥量占總量的十分之九，顯然對大量工業(yè)廢水處理是很不實際的。后依據(jù)實際情況，PAC濃度選擇在100－300ppm，達到投藥量少、污泥量少、效率高的目的。
3.3 有機合成高分子絮凝劑，我們主要對500萬、1200萬、1500萬等不同分子量陰離子型聚丙烯酰胺（PAM）進行對比試驗，選擇了COD去除效果最佳的分子量為1200萬的陰離子型聚丙烯酰胺。
3.4 PAM濃度的選擇。同樣經(jīng)過對比試驗，最終選擇了3－20ppm。
3.5 濃縮污泥的絮凝劑，同樣選擇了陰離子型聚丙烯酰胺，陰離子型聚丙烯酰胺和陽離子型聚丙烯酰胺相比，價低，對化學絮凝污泥的再絮凝性價比高于陽離子型聚丙烯酰胺，陽離子型聚丙烯酰胺對生化污泥絮凝效果較好，但公司主要是化學絮凝污泥。
4．運行情況
系統(tǒng)自運行以來，處理后出水COD一直穩(wěn)定在200－300mg/l，PH、BOD、SS等處理后均穩(wěn)定達到GB8978-1996中三級排放標準。2003.06通過了常州市新區(qū)環(huán)保局的竣工驗收。
由于系統(tǒng)自動化程度較高，一旦設備出現(xiàn)故障，若不能及時修復，極易影響水質(zhì)，因此備件準備要及時。
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