水泉選煤廠除塵設(shè)備技術(shù)改造
選煤廠原煤系統(tǒng)除塵一直是個(gè)大難題, 除塵效果差, 會(huì)直接影響員工的身心健康, 污染周圍環(huán)境, 給廠區(qū)生產(chǎn)和人們的生活帶來(lái)很多不利。隨著人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)以及國(guó)家環(huán)保執(zhí)行力度的加大, 市場(chǎng)上除塵設(shè)備的更新速度也在加快,先后出現(xiàn)過風(fēng)機(jī)直接除塵、布袋除塵、旋風(fēng)除塵、水除塵等設(shè)備。但這些除塵設(shè)備在煤炭加工領(lǐng)域應(yīng)用不是很廣泛, 針對(duì)性不強(qiáng), 而且不同程度地存在這樣那樣的問題。
1 水泉選煤廠一車間除塵系統(tǒng)存在的問題
水泉選煤廠一車間篩分系統(tǒng)原有兩臺(tái)LGZ30 /CZ型布袋式除塵器, 電機(jī)功率 715kW。其工作原理 (見圖 1)是靠風(fēng)機(jī)抽吸、濾網(wǎng)過濾、脈沖抖動(dòng)濾網(wǎng)進(jìn)行除塵。除下的灰塵無(wú)法處理只能回到矸石手選膠帶運(yùn)輸機(jī)上, 造成系統(tǒng)環(huán)境的二次污染。該除塵器的濾袋使用 5d左右,濾袋網(wǎng)孔便會(huì)糊死, 起不到除塵作用, 不僅濾帶清洗麻煩, 而且需每月更換一次, 每次需資金5000元, 1a至少要投入6萬(wàn)元。由于濾帶應(yīng)用效果差, 有時(shí)選煤廠干脆取掉濾袋, 將粉塵直接排放到大氣中, 暫時(shí)使篩分系統(tǒng)的環(huán)境得到改善, 但粉塵對(duì)周邊環(huán)境又造成嚴(yán)重污染, 不符合環(huán)保要求, 環(huán)保部門曾多次要求選煤廠進(jìn)行整改。
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2 除塵系統(tǒng)的改造
經(jīng)市場(chǎng)調(diào)查, 選煤廠打算建設(shè)水除塵系統(tǒng)。但由于市場(chǎng)上現(xiàn)有的水除塵設(shè)備投資大, 約30萬(wàn)元左右, 本著為企業(yè)節(jié)約資金的原則, 該廠決定將現(xiàn)有的兩臺(tái)布袋除塵器改為水除塵器。改造措施是將原有的吸塵管道加粗并增設(shè)軸流風(fēng)機(jī)來(lái)加大風(fēng)量, 完善各轉(zhuǎn)載點(diǎn)原有的吸塵罩。除塵器原有的濾袋全部拆除, 在濾袋原有空間增加隔板, 改變風(fēng)流方向。增大原有灰斗的容積, 并充滿水進(jìn)行煤塵過濾沉淀。該除塵器采用的主要原理是斜管原理和重力原理。即除塵器啟動(dòng)后, 粉塵由灰斗上部箱體引入, 在風(fēng)機(jī)離心力作用下煤塵被吸入除塵器內(nèi)形成高速風(fēng)流, 高速風(fēng)流遇到隔板阻力后, 改變方向沖擊水面濺起水霧, 在此期間風(fēng)流中的煤塵與水充分接觸, 大量的煤塵顆粒直接沉入水中或被甩到箱壁的水膜上, 被水膜潤(rùn)濕捕獲沉入水中, 再通過斜管壁進(jìn)行加速沉淀。少量煤粒和水的混合物受到隔板的再次阻擋并通過一段落差也沉入水中, 形成煤泥水進(jìn)行沉淀。這一過程產(chǎn)生大量的水霧, 在紊流狀況下水霧與粉塵中的塵；ハ嗯鲎, 使塵粒增重, 從而隨斜管箱壁加速流到斜管底部。用一定傾斜高度的刮板輸送機(jī)將煤泥刮出后, 直接送到原煤膠帶運(yùn)輸機(jī)。脫塵后的潔凈氣體從筒體頂部引出, 水靠自重通過一定的落差返回箱內(nèi), 實(shí)現(xiàn)氣水分離, 從而達(dá)到除塵目的。除塵器工作原理及工藝流程見圖 2。
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3 改造后的環(huán)境效益
改造后, 篩分系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)處空氣中煤塵濃度大幅度下降。改造前 , 301#膠帶運(yùn)輸機(jī)、破碎機(jī)等轉(zhuǎn)載點(diǎn)處空氣中的煤塵濃度平均為 760.9～870.3mg/m3, 一車間排出的空氣中煤塵濃度平均達(dá) 560.2～670.5mg/m3; 改造后, 上述轉(zhuǎn)載點(diǎn)處空氣中煤塵濃度平均為 7.5～8.6mg/m3, 一車間排出的空氣中煤塵濃度平均為 1.5～2.5mg/m3。當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門采用 FC—4型煤塵取樣儀, 依據(jù)《工作場(chǎng)所空氣中煤塵測(cè)定方法 》( G B5748-85)對(duì)煤塵濃度進(jìn)行了測(cè)定, 結(jié)果達(dá)到了國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
4 改造后經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益
整個(gè)改造項(xiàng)目總投資約 115萬(wàn)元, 增加了兩臺(tái)刮板輸送機(jī), 增大了灰斗容積, 在 206#、301#運(yùn)輸機(jī)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)處增設(shè)了風(fēng)筒及軸流風(fēng)機(jī)。除塵改造完成后, 設(shè)備操作簡(jiǎn)單, 無(wú)需設(shè)置專人看管, 且后期不需要維護(hù)費(fèi)用。沉積到灰斗下的煤泥可連續(xù)不斷的通過刮板輸送機(jī)運(yùn)走, 處理完的煤泥再回到系統(tǒng)內(nèi)部, 既起到除塵作用, 又增加了經(jīng)濟(jì)效益。半年多來(lái), 使用效果相當(dāng)明顯, 粉煤回收率在 0.2%左右, 按年入洗原煤 90萬(wàn) t,煤炭?jī)r(jià)格 140元 / t計(jì)算 , 每年可回收粉煤 1800 t,年創(chuàng)利 25萬(wàn)余元, 并且對(duì)周邊環(huán)境沒有造成二次污染。因此, 這次改造取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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