日處理1200 立方米印染廢水工程實例
保定某毛毯紡織有限責任公司主要產品為日用毛毯，產品出口南非、東南亞等國。其生產廢水主要來自印刷版沖洗、及毛毯漂洗等工序。處理后出水水質達到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(GB4287-92)3 中Ⅰ級標準，F將設計介紹如下：
1、工程設計
1.1 設計水量
處理水量：1200m3/d。
處理能力：50m3/h(以24h 計)。
1.2 處理水質
進水水質：pH=5~6.5，ρ(CODcr)= 600~800mg／L，ρ(BOD5)=100~400 mg／L，ρ(SS)＝100~200 mg／L，色度 100~400 倍。
出水水質：執(zhí)行《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(GB4287-92)3 中Ⅰ級
標準：ρ(CODcr) 100 mg／L，ρ(BOD5) 25 mg／L，ρ(SS) 70 mg／L，色度40倍。
1.3 工藝流程
廢水處理工藝流程見圖1。
 |
1.4 主要構筑物設計說明
項目廢水中含有大量的棉線纖維及顆粒漂浮物等雜物，設計粗細兩級格柵，可過濾并清除大部分的雜物，保護后面的機泵正常運行。
項目廢水來水呈峰、谷不均勻狀態(tài)，污水pH 偏酸性。因此設計兩個均質調節(jié)池，在調節(jié)水量變化的同時也可以通過加堿調節(jié)水的pH 值，保證后續(xù)處理工藝的順利進行。調節(jié)池內安裝兩臺高速潛水推流器。
停留時間：6h。
項目染料為陽離子染料，設計廢水脫色放在生化處理的前面，采取加藥絮凝沉淀的方式脫色、絮凝反應同時完成，同時可去除水中部分的色度、COD 和 SS等污染物。 一沉池入口處投加硫酸亞鐵作為脫色反應的絮凝劑。脫色效果在pH 在 8.5~9 之間時最為明顯。
一沉池安裝行車式掛泥機一臺。
停留時間：2.8h。
印染廢水中含有高分子有機物較難直接被好氧微生物降解，水解酸化池在工程實踐中已被證明可以降解高分子污染物質， 在提高廢水的可生化性上具有很好的效果。在水解酸化階段，通過缺氧降解，使水中大分子有機物分解為易生化的小分子有機物，從而提高廢水的可生化性，保證后續(xù)生化處理效果。水解池中安裝高速潛水推流器，保證厭氧微生物和廢水能充分接觸，均勻水質。
厭氧池 DO 濃度控制在 0.5 mg/l 以下。
設計停留時間：11.96h。
采用微孔曝氣頭曝氣，使好氧菌能夠得到足夠的氧氣利用廢水中的有機物進行新陳代謝，去除水中的污染物質。同時曝氣可以使池內水和微生物充分接觸，保證污染物去除率，好氧池內 DO 濃度控制在 2mg/l 左右。 好氧池內安裝微孔曝氣頭，設計風機風量為：11kw，11.15m3/min(一備一用)
好氧池停留時間：20.31h。
二沉池同一沉池一樣設計為平流式，安裝行車式吸泥機一臺。好氧池內出水自流入二沉池,重力沉降作用實現泥水分離，上清液通過溢流堰進入中間水池。沉淀出的污泥在吸泥機作用下流入污泥池，然后由污泥泵回流入好氧池，以維持好氧池中的污泥濃度。
二沉池停留時間：3.2h。
氧化塘是一種利用水體自凈能力的生物處理構筑物。主要利用菌藻共生的作用處理水中的有機污染物。 塘中的異氧型細菌將水中的有機物降解成二氧化碳和水，同時消耗水中的溶解氧；塘中的藻類則利用太陽能進行光合作用，以二氧化碳中的碳為原料， 合成自身的有機體并釋放出氧氣。 廢水經過氧化塘的穩(wěn)定處理，可確保達標排放。塘內安裝增氧機以提高氧化塘的處理效果。
設計停留時間為：57.70h。
1.5 主要設備
主要構筑物和設備見表 1、表 2。
表 1 主要構筑物
|
名稱 |
數量 |
規(guī)格(m) |
備注 |
|
調節(jié)池 |
2 |
15×10×2 |
磚混 |
|
一沉 |
1 |
15×4×2 |
磚混 |
|
水解池 |
3 |
19×5×2 |
磚混 |
|
活性污泥池 |
3 |
15×11.5×2 |
磚混 |
|
二沉池 |
1 |
16×5×2 |
磚混 |
|
中間水池 |
1 |
5×8×2 |
磚混 |
|
污泥池 |
1 |
5×5×3.9 |
磚混 |
|
氧化塘 |
1 |
32.6×4.5×3.9 |
磚混 |
表 2 主要設備
|
名稱 |
型號 |
數量 |
(單機)有效功率 |
|
高速潛水推流器 |
GQT022×325 |
5 |
2.2KW |
|
行車式吸泥機 |
|
2 |
|
|
羅茨鼓風機 |
SSR150 |
2 |
11KW |
|
帶式壓濾機 |
|
1 |
|
|
增氧機 |
|
2 |
|
2.工程調試及運行
2.1 絮凝脫色實驗控制
車間內廢水出水 pH 在 6.5 左右，通過實驗硫酸亞鐵在 pH 為 8.5~10.0 之間時對這種陽離子染料的脫色效果最為明顯。 調節(jié) pH 加堿量在 0.1g/ m3左右，絮凝脫色加藥量為 0.2g/m3。
2.2 活性污泥培養(yǎng)
活性污泥的培養(yǎng)采用接種馴化法，接種污泥取自城市污水處理廠的脫水污泥，厭氧水解酸化池和好氧活性污泥池中所接種污泥量共50000kg，含水率76％。由于活性污泥池進水所含氨氮及磷的量較低，因此在投加干污泥數日后，即按 m(BOD5)：m(N)：m(P)=100：5：1 的比例投加尿素和過磷酸鈣以補充氮源和磷源。馴化開始時，在3個活性污泥氧化池中分別注人2/3池清水，其余為生產廢水，進行連續(xù)鼓風悶曝。當3個反應池內均出現少量活性污泥絮絨體時，即進人下一個周期運行。投人廢水占總進水量比例由 30％逐漸提高至 100％，使微生物緩慢適應處理的水質。厭氧水解酸化池培菌與生物接觸氧化池類似，區(qū)別在于厭氧水解酸化池要求厭氧條件，微生物和污水能充分接觸。大約經歷1.5個月的時間，培菌結束，經生物鏡檢，好氧池中可以明顯觀察到存在大量的固著型纖毛類原生動物，如鐘蟲、蓋纖蟲和菌膠團，污泥沉降比達到35％左右。
2.3 運行效果
廢水經過2個多月的調試，各項出水指標均達到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(GB4287-92)3 中Ⅰ級標準要求。并于2005年6月通過當地環(huán)保部門驗收。
各處理構筑物處理情況見表 3。
表 3 各處理構筑物處理情況一覽表(mg/l)
|
構筑物名稱項目名稱 |
一沉池 |
水解酸化池 |
活性污泥厭養(yǎng)池 |
好氧塘 |
出水 |
||||||||
|
PH |
數值 |
|
|
|
|
|
|
|
|
7.0 |
|||
|
去除率 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
||||||||
|
COD |
數值 |
750 |
600 |
600 |
350 |
350 |
80 |
80 |
50 |
50 |
|||
|
去除率 |
20% |
42% |
77% |
37.5% |
-- |
||||||||
|
SS |
數值 |
200 |
20 |
|
|
|
20 |
||||||
|
去除率 |
90 |
-- |
-- |
-- |
-- |
||||||||
|
色度 |
數值 |
400 |
1150 |
150 |
30 |
|
|
|
30 |
||||
|
去除率 |
62.5% |
80% |
-- |
-- |
-- |
||||||||
2.4 主要經濟技術指標
(1)頓水投資
本工程建設投資總額為 118.7萬元，噸水投資 906 元。詳見表 4，其他諸如污水處理站引水管路、管理費、稅費不包括在總投資內。
表4 工程造價估算表
|
分類 |
序號 |
名稱 |
造價（萬元） |
備注 |
|
土建部分 |
1 |
調節(jié)池 |
0.84 |
|
|
2 |
水解接觸氧化池 |
5.0 |
|
|
|
3 |
一沉池 |
0.37 |
|
|
|
4 |
二沉池 |
0.56 |
|
|
|
5 |
中間水池 |
0.25 |
|
|
|
6 |
污泥池 |
0.28 |
|
|
|
7 |
氧化塘 |
7.00 |
|
|
|
8 |
脫水機房 |
1.2 |
|
|
|
9 |
操作間 |
1.2 |
|
|
|
16.70 |
||||
|
設備部分 |
1 |
高速潛水推 |
1.5*2 |
4臺 |
|
2 |
活性炭慮塔用提升泵 |
0.4*2 |
二臺（1備） |
|
|
3 |
污泥泵 |
0.2 |
一臺 |
|
|
4 |
SSR羅茨鼓風機 |
7*2 |
二臺 |
|
|
5 |
活性礦物質填料 |
9 |
|
|
|
6 |
行車式刮泥機 |
17 |
二臺 |
|
|
7 |
DYQ500D 壓濾機 |
12 |
一臺 |
|
|
8 |
增汽機 |
4 |
一臺 |
|
|
9 |
加藥系統(tǒng) |
1.5*2 |
二套 |
|
|
10 |
管道，管件及材料 |
2.0 |
流量計，閥門，管道 |
|
|
11 |
電所控制，保溫 |
1.0 |
|
|
|
12 |
化驗儀器 |
0.5 |
|
|
|
83.50 |
||||
|
技術服務 |
1 |
設計費 |
4.50 |
|
|
2 |
調試及培訓 |
3.50 |
|
|
|
3 |
綜合取費 |
2.50 |
|
|
|
10.50 |
||||
|
總計 |
108.7萬元（計頓水投資906元） |
|||
注：以上費用沒有考慮引水管網費用。
(2)運行分析
|
序號 |
項目 |
費用（元/m3） |
備注 |
|
1 |
人工費 |
0.04 |
2人，700元/月.人 |
|
2 |
電費 |
0.23 |
616.8kwh/d,0.5元/kwh |
|
3 |
藥費 |
0.20 |
加藥0.1‰，2元/ kg |
|
合計 |
運行成本:0.50元/m3 |
||
3 討論
1、本染色廢水處理系統(tǒng)設計科學、合理，充分考慮了鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的現狀，運行管理簡單，方便。
2、本工藝相對其它處理而言，投資少，運行費用低。因為出水要求高，單純物化法難以達到排放標準，只能做生物二級處理，這樣一來投資勢必要成倍增加。通過科學合理安排，既達到環(huán)保目的，又最大程度上節(jié)約資金，本處理工藝可以說是最為可行的方案之一。
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