A/SBR新工藝處理化肥污水
徐州某化肥廠進水COD（化學需氧量）濃度4000～6000毫克/升、氨氮1000～1600毫克/升、碳氮5～10毫克/升，經(jīng)短程硝化A/SBR處理新工藝處理后變成COD濃度100～150毫克/升、氨氮10～50毫克/升、碳氮1毫克/升的出水，符合國家一級排放標準。處理水中亞硝酸根離子占80％～90％，符合短程硝化工藝要求亞硝酸根離子大于50%的技術特征。
由徐州水處理研究所開發(fā)的含氨污水的短程硝化A/SBR處理新工藝，最近被中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會評定為2008年國家重點環(huán)境保護實用技術推廣項目。該工藝十分適合C/N（碳/氮）比值低的化肥污水的處理，現(xiàn)已廣泛應用于國內中小氮肥生產(chǎn)企業(yè)末端污水治理工程。 短程硝化是和傳統(tǒng)硝化工藝相對而言的，因其反應時間較短故稱為“短程”。短程硝化工藝可將反應停留在亞硝酸階段從而直接進行反硝化生成氮氣，較少出現(xiàn)硝酸菌反應階段。
該短程硝化工藝比傳統(tǒng)工藝節(jié)省壓縮空氣25%，相應電耗大幅降低；節(jié)省反硝化所需的有機碳源40%，這對C/N比值低的合成氨排水來說，可節(jié)省不少處理藥劑成本；省去了二步反應，使硝化反應時間縮短，好氧池池容較小，降低了投資；二氧化氮直接反硝化速率又比三氧化氮速度高63%，可縮短反硝化時間，減少基建投資20％～25％；外排污泥減少40％～50％，可降低污泥處理費用50％；減少硝化反應加堿量，因反硝化效率提高95%以上，相應會多產(chǎn)生剩余堿供硝化反應，節(jié)省中和用堿量30%。綜合來看，短程硝化A/SBR處理新工藝節(jié)能、節(jié)水、節(jié)投資、省處理費，比傳統(tǒng)工藝省基建投資20％～30％，省污水處理費用20％～30％，推廣價值很大。
成功案例：2006年9月，山東德齊龍化工集團采用A/SBR處理工藝設計了一套處理能力15000立方米/天、投資2000萬元的大型末端化肥污水處理廠，2007年5月已順利投產(chǎn)，至今一直運行正常。
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