純氧曝氣工藝處理天津石化PTA廢水
天津石化20萬t/a聚酯二階段工程污水處理部分是在原污水處理場基礎(chǔ)上進行改擴建完成的,主要承擔(dān)聚酯二階段工程PTA等工藝裝置產(chǎn)生的工業(yè)污水和生活污水的處理任務(wù)。新增處理規(guī)模為800m3/h,并對原污水處理系統(tǒng)進行改造,使整個污水處理場的處理能力達到了1320m3/h。聚酯二階段工程產(chǎn)生的工業(yè)污水比較復(fù)雜,尤其是PTA污水是較難處理的廢水,所以,選擇一個合理的處理工藝,無論對壓縮基建投資還是對節(jié)約運行費用,都會產(chǎn)生重要的作用。
選擇主體工藝
兩段空曝工藝達能實現(xiàn)達標(biāo)排放,但天津聚酯工程PTA, 污水處理是在老廠區(qū)依托現(xiàn)有處理設(shè)施擴建。 如果采用兩段空曝方案必須全部占用化工廠的后期雨水池, 這樣以來, 會破壞后期雨水池的隔油作用,有可能使排放的雨水油含量超標(biāo),引發(fā)新的環(huán)保問題。而且根據(jù)天津公司多年的污水處理運行經(jīng)驗,一級處理不宜采用普通空曝法。前些年在使用普通空曝法工藝對高濃度的DMT廢水進行預(yù)處理時,經(jīng)常發(fā)生污泥膨脹引起的污泥流失現(xiàn)象,尤其是在受到?jīng)_擊的情況下更是如此。而在1986-1989年將普通空曝法改為安裝軟性填料的接觸氧化法后,基本上避免了污泥膨脹引起的污泥流失現(xiàn)象,耐沖擊負荷的能力較強,污泥生成量少,所以此次擴建一級處理仍采用接觸氧化法。另外,天津石化污水處理場從1986年開始使用純氧曝氣活性污泥法處理DMT廢水,一直保持了較高的處理綜合合格率,多年來積累了大量的運行經(jīng)驗。所以二級處理采用純氧曝氣。
純氧曝氣裝置選定
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純氧曝氣部分是工藝流程中的關(guān)鍵部分,常見的純氧曝氣有密閉式純氧裝置和敞開式純氧裝置兩種,表列出了處理水量為800m3/h、進水COD為1500mg/L時,這兩種純氧裝置所需要的各種條件和基本數(shù)據(jù)。敞開式工藝控制簡單、不會因產(chǎn)生可燃氣體等原因給置的運行帶來危險性,但其各項工藝性能指標(biāo)比密閉式差,還存在噴咀容易被聚酯污水中帶來的纖維類雜物堵塞嚴重問題。而LINDE公司密閉式純氧曝氣工藝裝置自1986年以來一直在天津公司供排水廠穩(wěn)定進行,作為高濃度石化工污水的二級處理,其較強的抗沖擊能力、優(yōu)良的出水質(zhì)及長周期無故障的運轉(zhuǎn)性能已為國內(nèi)環(huán)保界認可。因此新建純氧曝氣裝置仍選用密閉式純氧裝置。
工藝流程及設(shè)計參數(shù)如下圖:
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此工藝流程充分吸收了原污水處理場成功的運行經(jīng)驗,并依托了老廠現(xiàn)有設(shè)施進行工藝優(yōu)化,核心純氧曝氣部分引進了德國的先進技術(shù)和設(shè)備。項目投產(chǎn)后成功地處理了PTA等工藝裝置所產(chǎn)生的污水,在不到一個月的時間里,三套氧曝出水都實現(xiàn)了達標(biāo)排放,穩(wěn)定運行后出水COD長期持在70mg/L以下。說明此工藝流程合理實用,為PTA廢水的處理找到了一條成功之路。
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