摘要：制藥廢水中有機組分含量高、生物降解性差，單純采用生物法進行處理時，出水COD往往難以達標排放要求。該文采用曝氣吹脫、活性炭吸附和混凝沉淀等物化方法，對某企業(yè)制藥廢水中生物降解性較差的三個工段排水（W1, W5, W6）進行物化預處理。結果表明不進行工段廢水物化預處理時，企業(yè)出水平均CODCr濃度為1 000 mg／L，達不到800 mg／L排放要求。物化預處理有效降低了高污染負荷工段中難降解有機物含量。曝氣吹脫48 h對W1工段廢水的總有機碳(TOC)去除率為45 %，對W5和W6工段則無明顯去除。將廢水pH由弱酸性調(diào)至強堿性后，投加粉末活性炭(PAC)或絮凝劑(PAM)均可有效提高W5和W6工段排水的TOC去除率，分別達到50 %和60 %以上。采用物化預處理與生物處理相結合后，可保證出水中的CODCr濃度降至800 mg/L以下，滿足污水排放要求。

關鍵詞：制藥廢水、物化處理、活性炭吸附、絮凝、曝氣吹脫

工業(yè)廢水由于污染物濃度高、可生物降解性差、毒性大、治理費用高等原因，成為水環(huán)境污染的主要來源[1-2]。以浙江省為例，作為全國制造業(yè)的中心省份，印染、紡織、造紙、石油化工、制藥、電鍍、冶金和火力發(fā)電等重污染行業(yè)已成為支柱產(chǎn)業(yè)。2005 年浙江省工業(yè)廢水排放量達到19.24 億m3，占到全部廢水排放量的61 ％[3]。其中制藥廢水有機物含量高，難生物降解成分多，有些甚至具有污泥活性抑制作用或生物毒性[4-5]，當采用生化法對此類廢水進行處理時，出水COD 往往難以達到排放標準。

某化學制藥公司是以生產(chǎn)醫(yī)藥中間體和藥品為主的國家級重點高新技術企業(yè)。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量高COD 和高鹽度的難生物降解廢水。企業(yè)污水經(jīng)“好氧活性污泥法-水解酸化池-CASS”工藝處理后，出水COD 仍高于廠區(qū)允許排放值。廢水處理問題成為企業(yè)發(fā)展的“瓶頸”。本研究在對原有二級污水處理工藝對污染物去除的特性進行評價分析的基礎上，結合項目的工藝和污水排放特點，考察了各種物化預處理技術對難降解醫(yī)藥廢水的強化去除效果，及其對后續(xù)二級處理可生物降解性的影響，以期為同類企業(yè)污水處理系統(tǒng)的升級改造提供理論和技術支持。

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