MBR工藝在含油廢水處理中的應(yīng)用
摘要：膜生物反應(yīng)器(Membrane Bio-Reactor， 簡稱MBR)處理工藝是在真空泵和產(chǎn)水泵的抽吸作用下， 利用膜箱上的中空纖維，對生化池的懸浮混合液進(jìn)行固液分離；利用膜的選擇透過性產(chǎn)水，在生化池中實現(xiàn)生物富集，生物處理效率大幅提高。截留的活性污泥以300%～400%的回流比回流至生化缺氧池，膜箱內(nèi)設(shè)有曝氣裝置，既能對膜進(jìn)行氣水振蕩清洗，保持膜表面清潔，又能繼續(xù)在該段提供好氧微生物降解所需的氧氣。該工藝具有高效的固液分離作用，出水中懸浮物等固體雜質(zhì)含量很低；反應(yīng)器污泥濃度高、容積負(fù)荷高，系統(tǒng)產(chǎn)泥量少；反應(yīng)器內(nèi)生物種群豐富，污染物去除效率高；系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，占地面積小，操作簡單， 易于擴展， 可實現(xiàn)全程的自動化控制。以MBR 與A/O( 缺氧/好氧)組合工藝為對象，研究其運行特性及維護(hù)要點。應(yīng)用結(jié)果表明，在工藝控制平穩(wěn)情況下，MBR 處理效果明顯優(yōu)于A/O 工藝，處理后的污水能夠直接回用，或進(jìn)一步深度處理后回用。
關(guān)鍵詞：MBR，去除率，生化池，固液分離，廢水處理
煉油生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水水質(zhì)復(fù)雜， 可生化性較差，處理難度大。僅用傳統(tǒng)的活性污泥法工藝處理，其出水水質(zhì)雖然基本滿足國家的排放標(biāo)準(zhǔn)，但無法直接回用，造成企業(yè)對新鮮水的需求量較大，企業(yè)面臨著一邊大量排放廢水，一邊新鮮水源不足的境況。水資源的短缺，直接制約了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。2008年，長慶石化公司對原有生化系統(tǒng)(A/O 工藝)進(jìn)行改造，改造工藝采用先進(jìn)的膜生物反應(yīng)器(Membrane Bio-Reactor，簡稱MBR)處理工藝。MBR是一種新型的污水生化處理系統(tǒng)，它是傳統(tǒng)生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。該工藝處理后的污水能夠直接回用， 或經(jīng)進(jìn)一步深度處理后回用，可以最大限度地減少企業(yè)污水排放量，降低受納水體的環(huán)境負(fù)荷，具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。
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