聲波清灰技術(shù)
靜電除塵器的聲波清灰用的是氣動(dòng)式聲源，較其他聲源轉(zhuǎn)換率高，且容易大功率輻射。聲渡清灰是對(duì)整個(gè)除塵器內(nèi)部的清灰，比機(jī)械清灰具有“全面”性。
(1)聲波清灰原理
通過(guò)聲波發(fā)生器把壓縮空氣變?yōu)榫哂幸欢芰康膹?qiáng)聲波饋入除塵器電場(chǎng)空間，進(jìn)行全方位傳播。由于聲波的強(qiáng)度和頻率是按清灰要求設(shè)計(jì)的，所以聲渡到達(dá)除塵器的極板極線后轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，與灰塵形成高速周期振蕩，抵消氣流中粉塵的聚積力(表面黏附力)，以阻止粉塵相互之間結(jié)合成一層硬殼。同時(shí)，聲波還能使已結(jié)的塵層疏松。使粉塵較容易地從極板脫落下來(lái)，達(dá)到聲波清除極板極線積灰的目的。聲波清灰與傳統(tǒng)的機(jī)械振打清灰相比，聲波清灰的機(jī)理是 “波及”，其作用力是“交流”量，作用力的方向具有多向性。機(jī)械振打清灰要求錘擊后振打點(diǎn)的加速度不得小于100g，在極板高度上每個(gè)點(diǎn)平均不得小于 30～50g(黏性粉塵不得小于80～100g)。機(jī)械振打清灰的作用力是“直流”量，作用力的方向是單向性，由此可見(jiàn)，聲波清灰會(huì)有更好的效果。
(2)聲波清灰設(shè)計(jì)要求
①聲波發(fā)生器的布置。聲波自聲源向四周輻射時(shí)，聲強(qiáng)隨距離的增加，呈平方反比規(guī)律衰減，當(dāng)距離增加為2、3、4倍..…時(shí)，聲能相應(yīng)減少為1/4、1/9、1/16......，所以聲波發(fā)生器布置至關(guān)重要。設(shè)計(jì)中以一個(gè)發(fā)生器負(fù)擔(dān)20～100m3電場(chǎng)空間為宜。
聲波發(fā)生器一般布置在除塵器頂部或側(cè)部的壁板上，而不能布置在設(shè)備的內(nèi)部或下部。因?yàn)椴贾迷趦?nèi)部容易影響電場(chǎng)放電，布置在下部容易積灰。布置在頂部時(shí)宜設(shè)在支持絕緣套管的空間內(nèi)，安在側(cè)部時(shí)應(yīng)設(shè)在兩個(gè)電場(chǎng)之間，高度應(yīng)在箱體中部。
在設(shè)計(jì)聲波發(fā)生器安裝的方向時(shí)，聲波清潔器的喇叭口應(yīng)垂直或斜角向下，或平放，喇叭口周?chē)臻g應(yīng)有20mm距離。
聲波發(fā)生器的數(shù)量因除塵器的大小、電場(chǎng)多少、粉塵性質(zhì)以及發(fā)生器性能差異較大，應(yīng)根據(jù)具體情況而定。
②聲波清灰系統(tǒng)組成。靜電除塵器的聲波清灰系統(tǒng)由聲波發(fā)生器、儲(chǔ)氣包、減壓閥、壓力表、過(guò)濾器、油霧器、電磁閥、時(shí)間控制器和氣路、電路等部分組成。其中聲波發(fā)生器是主要部件。
③供氣。壓縮空氣的供氣壓力和流量是保證聲波發(fā)生器正常工作的重要條件。在正常情況下，要求的壓力大于0.4MPa，2～10個(gè)發(fā)生器時(shí)流量為1～4m3/min，這是因?yàn)槊總(gè)發(fā)生器工作3～20s就夠了，在兩次清灰之間，空氣壓縮機(jī)可以很快恢復(fù)原來(lái)的壓力，設(shè)計(jì)中氣路上應(yīng)設(shè)一個(gè)1～3m3的儲(chǔ)氣包，以便壓力順利恢復(fù)。貫通膜片兩邊的氣孔是為鳴聲時(shí)進(jìn)氣壓力0.40～0.55MPa而設(shè)計(jì)的。設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，考慮到正常管道壓降情況，此時(shí)壓縮氣源壓力為0.6～0.7MPa。度量壓力以鳴聲時(shí)為準(zhǔn)。
聲波發(fā)生器用的壓縮空氣，應(yīng)經(jīng)主過(guò)濾器，去除雜質(zhì)及水分。因?yàn)閴m垢雜質(zhì)，會(huì)影響聲波發(fā)生正常操作。所以每個(gè)聲波發(fā)生器還需要其獨(dú)立的過(guò)濾器，并在組裝系統(tǒng)前，先吹清輸氣管內(nèi)所有雜質(zhì)。
④供電，聲波清灰系統(tǒng)要求的電量很少，但是對(duì)電氣器件的質(zhì)量要求很?chē)?yán)格。電磁閥和時(shí)間控制器可選用廠家配套的產(chǎn)品，或質(zhì)量較好的產(chǎn)品。時(shí)間控制器供給的電源信號(hào)必須與電磁閥電壓相匹配，否則不能正常工作。
電磁閥的耐溫性由生產(chǎn)廠家提供，一般應(yīng)大于80℃，而且電磁閥至聲波發(fā)生器的距離不小于2m。
聲波發(fā)生器出廠前應(yīng)附有一個(gè)正常關(guān)閉的電磁閥。閥內(nèi)有一個(gè)氣孔，用來(lái)流通冷卻氣。因此不可用其他電磁閥代替。
⑤供油。為降低膜片與頂蓋及內(nèi)殼的磨損，每個(gè)發(fā)生器應(yīng)設(shè)計(jì)一個(gè)獨(dú)立的油霧器。油霧器的供油量為每2～3s一滴較為適合。油霧器每周加一次油，加油量約為0.3L，油的標(biāo)號(hào)為30#透平油。
⑥噪聲防范。“聲波泄漏”是客觀存在的問(wèn)題，因此設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意避免將會(huì)產(chǎn)生的噪聲問(wèn)題。當(dāng)聲波發(fā)生器工作時(shí)所產(chǎn)生的聲浪可能達(dá)130dB(A)以上，因此，在聲波發(fā)生器的操作電源及壓縮氣源末完全截?cái)鄷r(shí)，嚴(yán)禁人在其揚(yáng)聲空間范圍內(nèi)工作。
聲波發(fā)生器每次發(fā)音維持3～20s，每天的發(fā)聲時(shí)問(wèn)總和將長(zhǎng)達(dá)20～60min。從防范噪聲來(lái)說(shuō)，在每個(gè)新的聲波發(fā)生器的外殼周?chē)O(shè)計(jì)一個(gè)4～5mm厚鋼制的隔聲罩，內(nèi)附100～200mm厚的礦質(zhì)棉。隔聲罩應(yīng)安裝在壁板上，而不可安裝在聲波發(fā)生器法蘭上。
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