廢舊輪胎油化炭黑生產成套設備
廢橡膠（廢塑料）同屬高分子碳氫聚合材料。其本身是石油產品中的烴類經聚合反應構成高分子聚合物。裂解就是將其加熱并催化裂解，將構成廢橡膠（廢塑料）的高分子聚合物大分子鏈打開，使其還原成符合燃料油組分的碳氫化合物（C1～Cn），后經分餾和精制，可得到汽油、柴油、燃氣及炭黑？梢，廢橡膠（廢塑料）裂解油化技術項目是具有很高經濟價值和環(huán)保效益的實用化工技術和新能源開發(fā)項目。
某公司研制開發(fā)的“全自動工業(yè)連續(xù)化廢舊輪胎裂解”（大型）裝置、半自動化裝置以及回轉式裂解裝置，集中外最先進技術于一體，采用了居世界領先水平的遠程恒溫加熱工藝和低溫解聚裂化工藝，并采用低溫高效硫轉移裂解催化劑，是目前國際上廢舊輪胎常壓裂解油化領域應用方面的重大突破。由于采用恒溫動態(tài)供熱與動態(tài)受熱，從而解決了所有干燒式、干餾式、直熱式等高溫加熱所無法避免的安全性差、出油率低、熱效率低、油品質量差、尤其是因局部高溫形成的設備脫炭、氧化、變形等原因造成的設備壽命短的重大難題。使安全性、穩(wěn)定性、簡便性及設備使用壽命大為提高（設備理論上為零損壞）。整套工藝及設備在生產中安全性能穩(wěn)定，具有精確的溫度控制與調節(jié)、自動化程度高、生產效率高、綜合利用率高、熱效率高、產品質量優(yōu)、處理量大、環(huán)保效益和經濟效益俱佳等多種優(yōu)異性能。生產出高品質燃料油、炭黑、廢鋼絲及少量可燃氣(經凈化處理后裝置自用)。
1、單套裝置年處理能力：
A系列 全自動工業(yè)連續(xù)化廢舊輪胎裂解裝置：5000－20000噸/年;
B系列 半自動化廢舊輪胎裂解裝置：500－5000噸/年;
C系列 回轉式裂解裝置：500－5000噸/年 特別提示：C系列設備以其運行穩(wěn)定，超低的投入,高額的回報,贏得國內外中、小投資者的青睞!(產油量1-5噸/天)
2、產品回收率:燃料油：47-52% 炭黑：36-38% 鋼絲：9-11% 可燃氣：3-5%（凈化處理后自用);
3、生產安全性:由于實現了熱能遠程恒溫輸送,采用了低溫解聚裂化工藝,配有安全裝置及熱氣密自鎖裝置,從而保證了全套裝置的安全、高效、可靠、穩(wěn)定的無間斷正常運行。
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