雙堿法（TFGD）脫硫工藝主要技術特點
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雙堿法（TFGD）脫硫工藝主要技術特點如下：
（1）采用鈉堿作為二氧化硫吸收劑，脫硫液在塔外用石灰再生，因此吸收塔內不會出現(xiàn)結垢的現(xiàn)象。
（2）由于鈉堿與二氧化硫的反應速度要比其它吸收劑的反應速度快很多，因此在相同脫硫率的情況下，脫硫循環(huán)液的用量只是石灰石/石膏法的1/5，節(jié)能效果顯著。
（3）適用范圍廣，適應低、中、高硫煙氣。
（4）吸收塔入口采用急冷噴淋降溫裝置，通過計算機的模擬計算，保證了入塔的溫度降為90℃以下。入口處材料經過特殊處理，既保證耐高溫的沖擊，還耐腐蝕、耐磨損。
（5）吸收塔底層采用先進可靠的單回路噴淋設計，吸收塔底層氣液接觸區(qū)為強化傳質柵格層。對設計參數(shù)采取計算機模擬設計、700MW實際工程經驗相結合的方式，優(yōu)化脫硫塔及塔內構件的布置，保證脫硫塔內煙氣的穩(wěn)定流動和脫硫液的均勻噴淋；眾多應用實例證明該技術塔內傳質穩(wěn)定、氣液接觸充分，可保證系統(tǒng)的高效、穩(wěn)定運行，達到最佳脫硫效果。
（6）采用獨有的噴嘴布置形式，其中120°噴嘴布置在噴淋層內圈，90°噴嘴布置在噴淋層外圍。如此布置可對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，橫截面噴淋量均勻，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高了脫硫效率。同時亦盡可能減少噴淋到塔壁上的漿液量。
（7）吸收塔噴淋層采用高級的大流量實心錐噴嘴，采用螺旋式緊湊型設計，脫硫液通過螺旋體中心形成實心錐形噴射，覆蓋均勻，噴射速率高，噴射角度精確，霧化效果好。同時，暢通的通道設計可最大程度避免阻塞現(xiàn)象。噴嘴采用先進的快開接口，可實現(xiàn)其快速拆卸，便于安裝、更換，有效減少維護檢修的工作時間及工作量。
（8）工藝技術成熟，裝置運行可靠性高。廣州天賜公司工程經驗豐富，并針對其他脫硫公司在類似工程中出現(xiàn)的問題進行了分析、改進，豐富、完善了自身的脫硫工藝，使得技術的成熟性和運行可靠性得到進一步的提高。
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