焚燒爐裝置組成及特點
一、焚燒爐裝置組成：
本套設(shè)備包括以下裝置：一次燃燒室、二次燃燒室、自動投料裝置、一級除塵器、煙氣急冷塔、干粉吸收塔、布袋除塵器、點火燃燒機(jī)、二次燃燒機(jī)、高位油槽、給排水系統(tǒng)、汽水分離器、高壓補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、煙囪、溫度顯示系統(tǒng)、電氣控制柜等。
二、焚燒爐主要裝置優(yōu)特點介紹：
1、一次燃燒室
（1）一次燃燒室采用立式圓筒形水冷結(jié)構(gòu)，高壓噴風(fēng)裝置設(shè)置在水夾套內(nèi)，爐內(nèi)采用多段供風(fēng)焚燒結(jié)構(gòu)，高壓補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高壓風(fēng)經(jīng)過噴風(fēng)裝置噴入爐內(nèi)，風(fēng)速可達(dá)30m／s—100m／s，燃燒速度比一般增加5—10倍！
（2）水冷爐的熱負(fù)荷較大，焚燒比較穩(wěn)定，不會產(chǎn)生異常高溫現(xiàn)象及強(qiáng)烈的熱波動，這樣就大大地降低了氮氧化合物的產(chǎn)生。
（3）爐體的設(shè)計依據(jù)焚燒的三T原則（溫度、時間、渦流），使燃燒無煙化、無臭化，保證在投料口周圍充分燃燒，從投料口進(jìn)入的氣流對爐內(nèi)焚燒沒有影響，因此可以邊焚燒邊投料。
（4）爐內(nèi)設(shè)置水冷爐排，物料可懸掛在爐排上焚燒，加快了焚燒速度，保證了焚燒的充分性。
（5）爐體采用水冷結(jié)構(gòu)，可有效地控制爐內(nèi)溫度，外壁無燙傷之憂。
（6）采用液位控制，斷水能自動報警、停止運行。
（7）采用自動點火，提高了操作安全性。
2、二次燃燒室
二次燃燒室主要對煙氣進(jìn)行高溫焚燒，將煙氣中的游離碳徹底燃燼，同時利用高溫殺死病菌、病毒。二次燃燒室為臥式圓筒形結(jié)構(gòu)，外層為鋼板，里面澆鑄優(yōu)質(zhì)高鋁耐火材料，可耐1500℃高溫，中間填充保溫材料。
3、一級除塵器
一級除塵器采用水冷式旋風(fēng)除塵器，這種除塵器對粒徑較大的粉塵捕集效果較好，采用水冷式，可以對煙氣進(jìn)行預(yù)冷，這樣可以減輕后面裝置的負(fù)荷。
4、煙氣急冷塔
由于尾氣處理系統(tǒng)采用干粉吸收和布袋除塵，因此須對煙氣進(jìn)行降溫處理。煙氣急冷塔采用多管逆向水冷卻裝置，煙氣從管內(nèi)通過，高壓水從管外逆向流動與煙氣進(jìn)行熱交換，從而把煙氣溫度降到200℃以下。
5、干粉吸收塔
干粉吸收塔是利用硝石灰粉吸收煙氣中的酸性氣體，與布袋除塵器配套，對二惡英的吸收效果非常好。
6、布袋除塵器
采用脈沖反吹式布袋除塵器，是所有除塵器中除塵效果最好的除塵器。由于二惡英的排放濃度與粉塵濃度有關(guān)，粉塵濃度越高，二惡英的排放濃度就越高，因此布袋除塵器能有效地控制二惡英的排放。
7、自動投料裝置
采用滑輪自動翻斗上料機(jī)構(gòu)，自動化程度高，減輕了工人勞動強(qiáng)度，同時也避免了工人直接接觸垃圾。
8、汽水分離器
汽水分離器是為了保護(hù)爐體而設(shè)置的，在焚燒過程中，夾套內(nèi)會產(chǎn)生大量水蒸氣，如不及時排放，壓力越來越高，將使?fàn)t體受到損壞，設(shè)置汽水分離器可保證爐體在常壓下工作。
9、高壓補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)
選用高壓小流量離心風(fēng)機(jī)，配置消聲裝置以降低噪音。
10、引風(fēng)機(jī)
選用大流量高壓鍋爐引風(fēng)機(jī)，保證整個系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)。
11、燃燒機(jī)
選用意大利進(jìn)口機(jī)型，品質(zhì)優(yōu)良、質(zhì)量可靠。
12、溫度顯示系統(tǒng)
一次燃燒室和二次燃燒室的溫度可在顯示系統(tǒng)上直接反映出來，根據(jù)顯示的溫度值可判斷爐內(nèi)的焚燒情況。
13、煙囪
采用不銹鋼制作，可有效地防止露點腐蝕，另外可對煙氣起擴(kuò)散作用。
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