低壓脈沖旋轉(zhuǎn)反吹袋式除塵技術(shù)
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關(guān)鍵詞:低壓脈沖 袋式除塵
該技術(shù)采用模塊化設(shè)計(jì)、多單元組合,主要針對(duì)大型燃煤機(jī)組(50MW~600MW)鍋爐煙氣除塵,機(jī)組越大越能體現(xiàn)該技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。該技術(shù)是原國(guó)家電力公司從國(guó)外成功引進(jìn)的袋式除塵技術(shù),最早應(yīng)用于內(nèi)蒙古呼和浩特豐泰發(fā)電有限公司2×200MW機(jī)組鍋爐煙氣除塵。該技術(shù)最突出的特點(diǎn)為:
1、采用低壓長(zhǎng)袋技術(shù),濾袋長(zhǎng)達(dá)8米,甚至更長(zhǎng),除塵器向空間方向發(fā)展,占地面積小,因此對(duì)場(chǎng)地緊張和對(duì)電除塵器進(jìn)行袋式除塵器改造時(shí)非常適用。
2、清灰壓力極低,壓縮空氣壓力不足1kgf采要羅茨風(fēng)機(jī)即可滿(mǎn)足清灰要求。
3、煙氣平進(jìn)平出,從最根本的空氣動(dòng)力學(xué)性能上保證了最低的設(shè)備阻力,同時(shí)也避免了傳統(tǒng)技術(shù)從灰斗進(jìn)氣容易引起二次揚(yáng)塵的問(wèn)題,因此降低了濾袋的灰負(fù)荷,從而降低了脈沖清灰頻率,有效延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。
4、采用旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)清灰技術(shù),使用的脈沖閥數(shù)量極少,—臺(tái)200MW機(jī)組的袋式除塵器僅使用8~12個(gè)大型脈沖閥即可,而傳統(tǒng)技術(shù)則需要600多個(gè)脈沖閥,維護(hù)工作量大。
5、可拆裝式橢圓型袋籠,無(wú)需任何特殊工具拆裝非常方便。
6、免維護(hù)的大型脈沖閥,由于脈沖閥體積大,加工強(qiáng)度高,脈沖閥膜片使用壽命長(zhǎng),而袋式除塵器維護(hù)工作量最大的部件就是脈沖閥,因此降低了脈沖閥的維護(hù)工作量就等于降低了整機(jī)的維護(hù)工作量。
7、采用旋轉(zhuǎn)組合旋轉(zhuǎn)噴吹系統(tǒng),因此對(duì)濾袋和袋籠進(jìn)行檢修更換時(shí)不需要拆卸任何部件就可以實(shí)現(xiàn)。
8、采用分室結(jié)構(gòu),因此可以實(shí)現(xiàn)機(jī)組滿(mǎn)負(fù)荷不停機(jī)在線(xiàn)檢修和濾袋更換等操作;ò蹇滓约罢w花板的平整度影響到袋式除塵器的整機(jī)性能,因此對(duì)花板的加工和拼裝要求很高,我公司花板加工采用激光切割或等離子切割,花板組裝,我們?cè)诘孛嬖O(shè)置專(zhuān)用組裝平臺(tái)進(jìn)行組裝,然后采用整體吊裝的方式進(jìn)行安裝。
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